Електромагнетна глава за млевење ножева

Завојнице и магнетно поље: Стезна глава садржи електромагнетне завојнице које стварају магнетно поље када електрична струја пролази кроз њих. Ово поље магнетизира површину стезне главе, безбедно држећи феромагнетни радни комад.

Подесива магнетна снага: Магнетна сила се може подесити тако да одговара различитим величинама и захтевима радног комада, пружајући флексибилност у држању различитих врста ножева и сечива.

Прецизно брушена површина: Горња плоча стезне главе је прецизно-брушена како би се обезбедила равна, уједначена површина, што је кључно за одржавање тачности процеса брушења.

Дизајн мреже или узорка: Често садржи мрежу или шаблон од магнетних и немагнетних материјала за равномерну дистрибуцију магнетне силе по радном комаду.

Он/Офф Цонтрол: Омогућава оператеру да лако укључи и искључи магнетно поље за утовар и истовар радних комада.

Подешавање магнетне силе: Пружа контроле за подешавање јачине магнетног поља, прилагођавајући различите величине и облике обрадака.

Стабилно позиционирање: Обезбеђује да се сечиво ножа или радни предмет држе безбедно и да се не померају током процеса брушења, што је неопходно за постизање прецизних и доследних резултата.

Брзо подешавање: Могућност укључивања и искључивања магнетног поља и прилагођавања његове јачине олакшава брзо постављање и промену радних комада, побољшавајући продуктивност.

Глатка површина: Равна, уједначена површина осигурава да је радни предмет равномерно подржан, смањујући ризик од савијања или савијања током брушења.

За брушење витких алата за сечење препоручује се електромагнетна стезна глава-са финим половима. Дизајн финих-полова концентрише магнетну силу, чврсто држи дугачке, танке алате за сечење и спречава да се радни предмет подиже или одлете. Стезна глава је доступна са хоризонталним или вертикалним распоредом стубова, што омогућава флексибилан избор на основу смера кретања вретена.

Да. Електромагнетне стезне главе са континуираним напајањем генеришу значајну количину топлоте. Ова топлота се преноси на алатну машину и радни предмет, изазивајући термичку деформацију и утиче на тачност брушења (што отежава одржавање унутар ±0,02 мм). Решење је да користите довољно расхладне течности или одаберете електро-стезну главу са трајним магнетом која генерише веома мало топлоте.

Да би се спречиле незгоде изазване изненадним нестанком струје који би могли да доведу до нестанка алата, контролне кутије су обично опремљене беспрекидним изворима напајања (УПС) или технологијом електро{0}}трајних магнета која не захтева непрекидно напајање током рада.

Пре него што се ново купљена или поново инсталирана усисна чаша стави у рад, њена површина мора бити површински избрушена како би се осигурало да је плоча усисне чаше потпуно паралелна са столом алатне машине.

Слабљење усисне чаше не захтева нужно слепу поправку. Уобичајени узроци спадају у четири главне категорије:
Прво, неравна површина радног комада спречава чврсто приањање са усисном чашом, стварајући празнине и утиче на снагу усисавања.

Друго, јако хабање и удубљења на радној плочи усисне чаше спречавају приближавање магнетног поља, смањујући тако снагу усисавања.

Треће, када се обрађују нерђајући челик или високо{0}}легирани челик, ови материјали имају слабу магнетну пропустљивост, што природно доводи до слабијег усисавања.

Четврто, кварови кола, као што су нестабилан или низак улазни напон, или старење или оштећени унутрашњи калемови, такође могу узроковати недовољну магнетну силу.